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陽極氧化——前處理很重要！
在電鍍行業(yè)中，陽極氧化是一種常見的工藝，尤其在為各種機(jī)加公司提供高精密、高難度電鍍服務(wù)時(shí)，陽極氧化的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能與外觀。
然而，陽極氧化前的預(yù)處理工作，往往被一些企業(yè)所忽視，其實(shí)這一環(huán)節(jié)的重要性不容忽視。
為何要進(jìn)行全電鍍前處理？鋁材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,甚至存在輕微碰傷和劃傷等缺陷。
當(dāng)鋁材表面處理之前要經(jīng)過加工成形、熱處理和存放等過程,或多或少沾上一定的油脂和灰塵等污染物,為了提高表面處理的裝飾效果并使隨后的鋁表面處理主工序(陽極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化等)順利進(jìn)行,首先必須對(duì)鋁材進(jìn)行表面預(yù)處理。
材陽極氧化工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機(jī)械光亮
陽極氧化金屬的表面處理工藝有很多，常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的，工藝很多，要一步步學(xué)習(xí)，今天我們主要介紹陽極氧化。
陽極氧化是十分常用也是非?；A(chǔ)的一門表面處理工藝，廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。
微弧氧化
微弧氧化（Microarc Oxidation）是一種在高電壓和高電流密度條件下處理鋁材的陽極氧化方法。在微弧氧化過程中，通過鋁材表面的放電和反應(yīng)，形成一種陶瓷樣貌的涂層，稱為氧化陶瓷層。這種陶瓷層具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，常用于要求更和耐久性的應(yīng)用，如航空航天、汽車和領(lǐng)域。
這些不同的陽極氧化工藝在處理參數(shù)、工藝條件和成品效果上存在差異，可根據(jù)具體的應(yīng)用需求和要求選擇適合的工藝。每種工藝都有其的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和實(shí)施。
陽極氧化
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